1. As matérias-primas utilizadas no processo de produção são diferentes.A lã de escória é abreviada como lã mineral, e suas principais matérias-primas são a escória metalúrgica e outros resíduos industriais e o coque.As principais matérias-primas da lã de rocha são rochas naturais como basalto e diabásio.

2. As características físicas são diferentes.Devido às diferentes matérias-primas, suas propriedades físicas também são diferentes.Em geral, o coeficiente de acidez da lã de escória é de cerca de 1,1-1,4, enquanto o coeficiente de acidez da lã de rocha é de cerca de 1,4-2,0.Devido ao baixo coeficiente de acidez da lã de escória, também contém mais óxidos alcalinos.Existe uma certa atividade hidráulica na lã mineral, que é muito diferente da lã de rocha.Portanto, a lã de escória comum não pode ser usada para isolamento térmico de paredes externas de edifícios.

3. O efeito é diferente.A lã de rocha não contém enxofre livre, o teor de bola de escória é muito menor do que a lã mineral e os produtos de lã de rocha usam principalmente resina hidrofóbica como aglutinante.A resina tem um alto grau de cura, então a taxa de absorção de umidade é baixa e a resistência à água é maior que a lã mineral.A temperatura máxima de operação da lã mineral é de 600 a 650 graus Celsius.Geralmente, a fibra do produto é mais curta e mais espessa.A temperatura máxima de operação da lã de rocha pode atingir 900-1000 graus Celsius, a fibra é longa e a durabilidade química é melhor que a lã mineral, mas o custo de produção da lã de rocha é maior que a lã mineral.

4. O processo de produção é diferente.O processo de produção de produtos de lã de rocha é aquecer diretamente basalto ou diabásio e uma pequena quantidade de dolomita, calcário ou fluorita e outros aditivos em um estado fundido a uma alta temperatura de 1400-1500 graus Celsius em uma cúpula e depois fazer fibras através uma centrífuga de quatro rolos.Ao mesmo tempo, resina solúvel em água ou silício orgânico e outros aglutinantes são pulverizados na superfície da fibra e depois formados por sedimentação e pressão.A lã mineral é principalmente escória de fundição de ferro em alto-forno, com certa quantidade de calcário ou dolomita e tijolos quebrados.É fundido em uma cúpula ou adega a uma temperatura ligeiramente inferior à temperatura de fusão da lã de rocha, usando o método de injeção ou centrífuga.Para torná-la fibrada, as bolas de escória e as impurezas da fibra são selecionadas por joeiramento ou água.