1. Coloque uma certa quantidade de lã mineral em um recipiente e mexa com água para separar o algodão da bola de escória.A bola de escória afunda para o fundo.Os aditivos como adesivo e repelente de água são misturados e mexidos em uma pasta de acordo com a proporção, e então ela é formada na máquina fourdrinier.No processo, a pasta é filtrada, absorvida a vácuo e extrudada em uma peça bruta de uma certa espessura.Após o corte, é seco para formar uma placa de substrato de lã mineral.

2. O produto semi-acabado é enrolado para produzir furos impermeáveis ​​de diferentes tamanhos e formas para aumentar o efeito de absorção de som e, em seguida, acabamento da borda, pintura e secagem.

O tamanho pode ser produzido em595x595mm, 600x600mm,603x603mm, 610x610mm, 625x625mm, 603x1212mm, 595x1195mm, 600x1200mm, etc. A espessura é 9mm, 10mm, 11mm, 12mm, 13mm, 14mm, 15mm, 16mm, 17mm, 18mm, 19mm, 20mm.Os padrões de superfície são buracos de pinos, fissuras finas, minhocas, textura de areia, geleiras, etc. A placa de lã mineral pode ser à prova de som, isolamento térmico e à prova de fogo.Qualquer produto não contém amianto, é inofensivo ao corpo humano e tem a função de anti-flacidez.É amplamente utilizado em vários tetos de edifícios e decoração de interiores montada na parede;como hotéis, restaurantes, teatros, shopping centers, escritórios, salas de transmissão, estúdios, salas de informática e prédios industriais.

Precauções para instalar a placa de lã mineral

1. Durante a instalação da placa de lã mineral, o ambiente deve ser vedado para evitar a entrada de ar úmido, caso a placa de lã mineral pia.

2. Durante o processo de instalação, os trabalhadores devem usar luvas limpas para manter a superfície da placa de lã mineral limpa.